Legering 2507 5*1 Rostfritt kapillärslang

Erfarenhet

Olje- och gassektorn representerar en avLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.huvudsakliga marknader för leverans av ett brett utbud av rörformade produktformer och material.Våra produkter har framgångsrikt använts i några av de mest aggressiva undervattens- och borrhålsförhållandena och vi har en lång erfarenhet av att leverera produkter som uppfyller de stränga kvalitetskraven inom olje- och gassektorerna och geotermisk energi.

Förbättringar av tekniken för förbättrad exploatering av olje- och gasfält har i allt högre grad krävt användningen av långa kontinuerliga längder av rör av rostfritt stål och nickellegeringar för applikationer för hydraulisk styrning, instrumentering, kemisk injektion, navelsträngar och flödesledningar.Fördelarna med denna rörformade teknologi har resulterat i minskade driftskostnader, förbättrade återvinningsmetoder och minskade kapitalutgifter genom att koppla ned hålsventiler och kemikalieinjektion med fjärr- och satellitbrunnar till en fast eller flytande central driftplattform.

Tillverkningssortiment

Spiralrör finns i en rad olika produktformer beroende på kundens krav.Vi tillverkar sömsvetsade och omdragna, sömsvetsade och flytande plugg omdragna och sömlösa rörprodukter.Standardkvaliteterna är 316L, legering 825 och legering 625. Andra kvaliteter av rostfritt stål i duplex och superduplex och nickellegering finns tillgängliga på begäran.Slangen kan levereras i glödgat eller kallbearbetat skick.

• Svetsade och dragna rör.
• Diameter från 3 mm (0,118”) till 25,4 mm (1,00”) OD.
• Väggtjocklek från 0,5 mm (0,020”) till 3 mm (0,118”).
• Typiska storlekar: 1/4” x 0,035”, 1/4” x 0,049”, 1/4” x 0,065”, 3/8” x 0,035”, 3/8” x 0,049”, 3/8” x 0,065 ”.
• OD-tolerans +/- 0,005” (0,13 mm) och +/- 10 % väggtjocklek.Andra toleranser finns tillgängliga på begäran.
• Spolelängder upp till 13 500 m (45 000 fot) utan orbitalförband beroende på produktdimensioner.
• Inkapslade, PVC-belagda eller blanka rör.
• Finns på trä- eller stålspolar.

Material

• Austenitiskt stål 316L (UNS S31603)
• Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803)
• Super Duplex 2507 (UNS S32750)
• Incoloy 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Ansökningar

Liaocheng Sihe SS Material Co., Ltderbjuder lindad styrledning i rostfritt stål och nickellegeringar.
Våra produkter används i följande applikationer:
• Hydrauliska styrledningar i hålet.
• Kemiska kontrollledningar nere i hålet.
• Undervattenskontrollledningar för hydraulisk kraft och kemikalieinsprutning.
• Styrledningar med slät borrning som används i fiberoptiska tillämpningar.

Kvalitetsöverväganden

När man anger typen av slang för en viss miljö bör flera faktorer beaktas.De viktigaste kriterierna som påverkar detta beslut är tryckförmåga och risk för korrosion.Ett sömlöst rör som har kallbearbetats och glödgats har en helt homogen kristallin smidesstruktur.Bandmaterialet som används för att tillverka ett svetsat rör är av samma form, men detta blir en gjuten struktur vid svetsen, som skulle kunna korrodera företrädesvis till det omgivande röret.Genom kombinationen av kallt arbete och efterföljande glödgning kan svetsmetallen omkristalliseras, vilket omvandlar detta område till en smidesstruktur som resulterar i ett homogent tvärsnitt med lika korrosionspotential runt hela röret som liknar ett sömlöst rör.Sänkning räcker långt för att uppnå denna omkristallisering av den gjutna svetsstrukturen till en delvis homogeniserad glödgat struktur.Det extra arbete i svetsområdet som medförs av genomgångar av dragningsprocesser säkerställer full omkristallisering.

I teorin bör tryckförmågan hos rör tillverkade med den svetsade och glödgade metoden vara densamma, men det är vanlig praxis i designkoder att nedgradera svetsade rör på grund av risken för en ofullständig svets som leder till svaghet.Påfrestningarna som är involverade i en efterföljande omdragningsoperation kommer att fastställa kvaliteten på sömsvetsen och eventuell svaghet i mittlinjen kommer att exponeras och detekteras genom visuell inspektion och/eller tryckprovning.Därför har de sömlösa svetsade och nedsänkta och svetsade och nedsänkta/pluggdragna rören samma tryckklassificering som är överlägsen den för svetsade rör.

Andra överväganden som kan påverka vilken typ av rör som anges är ytjämnhet, kompatibilitet med kompressionskopplingar, toleranser, koncentricitet, längd och, naturligtvis, pris.Svetsade slangar har en jämn OD & ID-finish förutom strängen, som kan uttalas i svetsområdet.Detta kan orsaka problem med kompressionskopplingar.Svetsade och nedsänkta slangar har en slät ytterdiameter som gör den lämplig för användning med kompressionskopplingar men ett något grövre håltillstånd på grund av sjunkande och en uttalad svetssträng endast på ID.Svetsade och pluggdragna och sömlösa rör har en slät yttersida tillsammans med en enhetlig hålyta utan utskjutande svetssträng.

Rör gjorda genom svetsning av band är i allmänhet mer koncentriska än sömlösa rör, där likformigheten i väggtjockleken är beroende av koncentriciteten hos den första håltagningen till ihålig form.Sömlösa rör kommer dock att uppfylla kommersiella standardtoleranser som de i ASTM A269.

I allmänhet kan längre längder göras genom sömsvetsning från band än vad som kan erhållas genom att dra ner från sömlösa håligheter.Dessa längder kan förlängas ytterligare genom sänkning eller proppdragning.Där mycket långa längder krävs kan enskilda spolar stumsvetsas samman med autogen orbitalsvetsning, varje svets undersöks radiografiskt för att säkerställa att den är fri från defekter och hela linjen genomgår sedan ett trycktest.Svetsade och omdragna rör kommer att behöva mycket färre skarvar än en sömlös linje med samma totala längd, vilket leder till betydande kostnadsbesparingar.

Fördelar med att rita om svetsade rör

Långa längder kan göras genom sömsvetsning av formad remsa, men sådana rör har OD & ID-diskontinuitet och kan drabbas av lokala problem med mekanisk hållfasthet eller korrosion.Ett svetsat och nedsänkt rör förbättrar dessa aspekter och har visat sig vara tillförlitligt under flera decennier för offshore-applikationer.Även om det är dyrare än svetsade rör, är det svetsade och omdragna röret fortfarande relativt billigt jämfört med Seamless.

Sömlösa rör har tvärsnittslikformighet, men det är den dyraste tillverkningsmetoden och har en begränsning i den kontinuerliga längden som kan produceras mellan fogar.För en liten premie över det svetsade och nedsänkta priset, kan slangar tillverkas genom den svetsade och flytande pluggdragna processen, vilket resulterar i en produkt av liknande utseende som sömlös men med den betydande fördelen av mycket längre kontinuerliga längder och kraftigt reducerade kostnader.

Kvalitetssäkring

Process- och kvalitetskontroll avLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.produkter är avgörande för att konsekvent uppnå de högsta standarderna i kritiska olje- och gastillämpningar.Strikt kvalitetskontroll tillämpas i varje steg av bearbetningsverksamheten.Individuella kvalitetsplaner skräddarsydda efter kundernas projektkrav kan också införlivas i vår produktkvalitet.

Styrledningen är 100 % dimensionellt inspekterad och virvelströmstestad enligt internationella ASTM- eller DIN-standarder.Alla ledningar är 100 % hydrauliskt trycktestade innan de släpps och certifieras.Eventuella orbitala leder testas också radiografiskt i minst 3 plan för att säkerställa kvaliteten på leden.

Vi har BS EN ISO 9001 och BS EN ISO 14001 godkännanden samt individuella kundgodkännanden.

Styrledningstryck

Arbetstrycket för ett rör beror på driftsförhållandena för varje speciell applikation och den säkerhetsfaktor som krävs.Detta kan endast bestämmas av kunden och uttrycks som en andel av antingen sträcktrycket eller det nominella sprängtrycket för slangen.Det är dessa värden som höjer spänningen till den teoretiska sträckgränsen eller den slutliga draghållfastheten för materialet.

Säkra arbetstryck har traditionellt uttryckts som en andel av antingen draghållfastheten eller sträckgränsen för ett rör.Olika branscher och koder för tryckkärl har antagit olika metoder.

Kvalitetssäkring

Kvaliteten på våra produkter för kontrolllinjen inom olje- och gassektorn säkerställs inte bara under den kontrollerade tillverkningsprocessen utan också genom testning av färdiga produkter.Typiska tester inkluderar:
• Icke-förstörande tester
• Hydrostatiska tester
• Kontroller för ytfinish
• Måttnoggrannhetsmätningar
• Flare- och konningstester
• Testning av mekaniska och kemiska egenskaper

Kontrolllinjeegenskaper

Produktform: Seam-welded & Redrawn är autogent svetsad och omdragen levereras i glödgat skick.

Obs: Duplex 2205- och Super Duplex 2507-slangar är inte listade, och de är tillgängliga på begäran.