9,25*1,24 mm ASTM A216 316/316L lindade rör i rostfritt stål från Kina

Vid svetsning av rostfritt stål i 300-serien kan entreprenörer eliminera backspolning vid rotfogarna på öppna fogrör samtidigt som en hög svetskvalitet bibehålls.
Svetsning av rör och rör av rostfritt stål kräver ofta backspolning med argon med traditionella processer som gasskärmad volframbågsvetsning (GTAW) och skärmad metallbågsvetsning (SMAW).Men kostnaden för gas och tiden det tar att slutföra reningsprocessen kan vara viktig, särskilt när rördiametrar och längder ökar.

Vid svetsning av rostfritt stål i 300-serien kan entreprenörer byta till en modifierad kortslutningsmetalbågsvetsningsprocess (GMAW) istället för traditionell GTAW eller SMAW.Den förbättrade kortslutnings-GMAW-processen ger också ytterligare prestanda, effektivitet och användarvänlighet för att hjälpa till att öka vinsten.
På grund av sin korrosionsbeständighet och styrka används rostfria stållegeringar i många rörtillämpningar, inklusive olje- och gasindustrin, petrokemisk industri och biobränsleindustri.Medan GTAW traditionellt har använts i många applikationer av rostfritt stål, har det vissa nackdelar som kan åtgärdas med en kortslutningsmodifierad GMAW.
För det första, på grund av den pågående bristen på skickliga svetsare, är det en ständig utmaning att hitta GTAW-specialister.För det andra är GTAW inte den snabbaste svetsprocessen, vilket gör det svårt för företag som vill öka produktiviteten att möta kundernas efterfrågan.För det tredje krävs en lång och kostsam återspolning av rostfria rör och rörledningar.
Rensning är införandet av gas under svetsning för att avlägsna föroreningar och ge stöd.Rensning på baksidan skyddar svetsens baksida från bildning av tunga oxider i närvaro av syre.
Om baksidan inte skyddas under rotkanalsvetsning kan detta orsaka sprickbildning i basmaterialet.Denna defekt är känd som sugaring, så kallad eftersom ytan inuti svetsen är mycket lik socker.För att förhindra sockring, sätter svetsaren in en gasslang i ena änden av röret och täpper sedan till rörets ändar med reningspluggar.De skapade också en ventil i andra änden av röret.De är också vanligtvis tejpade runt sömmarna.Efter att ha rengjort röret tog de bort en bit tejp runt fogen och fortsatte med att svetsa, upprepade avskalnings- och svetsningsprocessen tills rotsvetsen var klar.
Blowback kan kosta en betydande mängd tid och pengar, i vissa fall lägga till tusentals dollar till projektet.Att byta till en avancerad GMAW-process med kort cykel har gjort det möjligt för företaget att utföra backspolningsfria rotpassningar i många applikationer av rostfritt stål.Svetsning av rostfritt stål i 300-serien är en bra kandidat, medan svetsning av högrent duplext rostfritt stål för närvarande kräver GTAW för rotpassager.
Att hålla värmetillförseln så låg som möjligt hjälper till att bibehålla arbetsstyckets korrosionsbeständighet.Ett sätt att minska värmetillförseln är att minska antalet svetspass.En modifierad kortslutnings-GMAW-process såsom kontrollerad metalldeposition (RMD®) använder exakt kontrollerad metallöverföring för att säkerställa enhetlig droppavsättning.Detta gör det lättare för svetsaren att kontrollera svetsbassängen och därmed styra värmetillförseln och svetshastigheten.Mindre värmetillförsel gör att det smälta badet fryser snabbare.
På grund av kontrollerad metallöverföring och snabbare frysning av svetsbadet blir svetsbadet mindre turbulent och skyddsgasen lämnar GMAW-brännaren relativt smidigt.Detta gör att skyddsgas kan tvingas genom den exponerade roten, tvingar ut atmosfären och förhindrar försockring eller oxidation på undersidan av svetsen.Eftersom pölen fryser så snabbt tar det väldigt kort tid för gasen att täcka den.
Tester har visat att den modifierade kortslutningsprocessen GMAW uppfyller svetskvalitetsstandarder samtidigt som den bibehåller korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål som när man använder GTAW för rotpasssvetsning.
Svetsning av öppna rotkanaler med en modifierad kortslutning GMAW-process kan också ge andra fördelar när det gäller produktivitet, effektivitet och svetsutbildning.
Förändringar i svetsprocesser kräver visserligen att företag omkvalificerar sina processer, men denna förändring kan löna sig i form av tids- och kostnadsbesparingar – för både nyproduktion och renovering.
Svetsning av öppna rotkanaler med en modifierad kortslutning GMAW-process kan också ge andra fördelar när det gäller produktivitet, effektivitet och svetsutbildning.Dessa inkluderar:
Eliminerar möjligheten för heta kanaler på grund av möjligheten till avsättning av mer metall för att öka tjockleken på rotkanalen.
Utmärkt motstånd mot höga och låga förskjutningar mellan rörsektioner.Denna process kan lätt överbrygga luckor upp till 3⁄16 tum på grund av smidig metallöverföring.
En konstant båglängd bibehålls oavsett elektrodförlängning, vilket kompenserar operatörer som kämpar för att hålla en konstant förlängningslängd.En mer kontrollerad svetspool och konsekvent metallövergång minskar träningstiden för nya svetsare.
Minska stilleståndstiden för processändringar.Samma tråd och skyddsgas kan användas för rot-, fyllnings- och skyddspassager.Den pulserade GMAW-processen kan användas under förutsättning att kanalerna är fyllda och förseglade med en skyddsgas som innehåller minst 80 % argon.
För verksamheter som försöker eliminera backspolning i applikationer i rostfritt stål är det viktigt att följa fem viktiga tips för att framgångsrikt gå över till den avancerade kortslutningsprocessen GMAW.
Rengör rören in- och utvändigt för att avlägsna eventuella föroreningar.Rengör minst 1 tum från kanten av beslaget med en stålborste avsedd för rostfritt stål.
Använd fyllnadsmetall av rostfritt stål med hög kiselhalt som 316LSi eller 308LSi.Den högre kiselhalten hjälper till att väta smältbadet och fungerar som en deoxidationsmedel.
För bästa resultat, använd en skyddsgasblandning speciellt framtagen för processen, såsom 90 % helium, 7,5 % argon och 2,5 % koldioxid.Ett annat alternativ är 98 % argon och 2 % koldioxid.Svetsgasleverantören kan ha andra rekommendationer.
För bästa resultat, använd konspetsen och rotkanalmunstycket för målinriktad gastäckning.Koniskt munstycke med inbyggd gasdiffusor ger utmärkt täckning.
Observera att användning av en modifierad kort GMAW-process (ingen reservgas) resulterar i en liten mängd slagg på svetsens baksida.Det flagnar vanligtvis av när svetsen svalnar och uppfyller kvalitetsstandarder för oljeindustrin, kraftverk och petrokemi.
Jim Byrne är försäljnings- och applikationschef för Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal lanserades 1990 som den första tidningen dedikerad till metallrörsindustrin.Än i dag är det den enda branschpublikationen i Nordamerika och har blivit den mest pålitliga informationskällan för slangproffs.
Fullständig digital tillgång till FABRICATOR är nu tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Fullständig digital tillgång till The Tube & Pipe Journal är nu tillgänglig, vilket ger dig enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Få full digital tillgång till STAMPING Journal, med den senaste tekniken, bästa praxis och branschnyheter för metallstämpelmarknaden.
Full tillgång till The Fabricator en Españols digitala utgåva är nu tillgänglig, vilket ger enkel tillgång till värdefulla industriresurser.
Christian Sosa från Las Vegas-baserade Sosa Metalworks går med i The Fabricator-podden för att prata om sin resa från...