Behovet av att byta slangar är ganska vanligt på hydraulpressar.Hydraulslangstillverkning är en stor industri, konkurrensen är hård och det är många cowboys som springer omkring.Därför, om du äger eller ansvarar för hydraulisk utrustning, där du köper ersättningsslangar, bör du överväga hur de tillverkas, rengörs och förvaras innan du installerar dem på din maskin.
I processen att tillverka en slang, eller snarare, i processen att skära en slang, uppträder förorening i form av metallpartiklar från förstärkningen av slangen och skärbladen själva, såväl som polymerdamm från det yttre lagret av slangen och innerröret.
Mängden föroreningar som kommer in i slangen under kapning kan minskas genom att använda metoder som att använda ett vått skärblad istället för ett torrt skärblad, blåsa in ren luft i slangen medan du skär den och/eller använda en vakuumutsugningsanordning.De två sista är inte särskilt praktiska när man kapar långa slangar från en rulle eller med en rörlig slangvagn.
Ris.1. Dennis Kemper, Gates Product Applications Engineer, spolar slangar med rengöringsvätska i Gates Customer Solution Center.
Därför måste fokus ligga på ett effektivt avlägsnande av dessa skärrester, såväl som alla andra föroreningar som kan finnas i slangen, innan installationen.Den mest effektiva, och därför den mest populära, metoden är att blåsa rengöringsskumskal genom en slang med hjälp av ett speciellt munstycke kopplat till tryckluft.Om du inte är bekant med den här enheten, sök på Google efter "hydraulisk slangrigg".
Tillverkarna av dessa rengöringssystem hävdar att de uppnår slangrenhetsnivåer i enlighet med ISO 4406 13/10.Men som det mesta beror de uppnådda resultaten på ett antal variabler, inklusive att använda projektilen med rätt diameter för att rensa slangen, om projektilen används med torrt eller vått lösningsmedel och antalet avlossade skott.Generellt gäller att ju fler skott, desto renare är slangenheten.Dessutom, om slangen som ska rengöras är ny, bör den sprutblästras innan ändarna krymps.
Skräckslanghistorier Nästan varje tillverkare av hydraulslangar äger och använder slangar för att rengöra projektiler nuförtiden, men hur noggrant de gör det är en helt annan sak.Detta innebär att om du vill att en slangmontering ska uppfylla en viss renhetsstandard måste du specificera och följa den, vilket framgår av följande instruktioner från Heavy Equipment Mechanics:
”Jag bytte några slangar på en Komatsu 300 HD åt en kund och han märkte att jag tvättade slangarna innan jag satte på dem.Så han frågade: 'De tvättar dem när de är gjorda, eller hur?'Jag sa: "Självklart, men jag älskar att kolla.”Jag tog bort locket från den nya slangen, sköljde den med lösningsmedel och hällde ut innehållet på en pappershandduk medan han tittade.Hans svar var "heligt (uttalande)."
Det är inte bara renlighetsnormer som måste följas.För några år sedan var jag hos en kund när en slangleverantör kom till kunden med en stor mängd slangaggregat.När pallarna lossnar från lastbilen kan alla med ögon tydligt se att ingen av slangarna är tilltäppta för att förhindra att föroreningar kommer in.Och kunder accepterar dem.nöt.När jag såg vad som pågick rådde jag min kund att kräva att alla slangar kommer med pluggar installerade, eller inte acceptera det.
Skador och böjningar Ingen slangtillverkare kommer att tolerera denna typ av krångel.Dessutom är det definitivt inte något som kan lämnas ifred!
När det är dags att installera en ersättningsslang, förutom att hålla den ren, var noga uppmärksam på packningen, se till att alla klämmor är täta och täta, och om nödvändigt, använd en billig PE spirallindning för att skydda slangen från nötning.
Hydraulslangstillverkare uppskattar att 80 % av slangbrotten kan tillskrivas yttre fysiska skador till följd av att slangen dragits, knäckts, klämts eller skavs.Nötning från slangar som skaver mot varandra eller mot omgivande ytor är den vanligaste typen av skador.
En annan orsak till för tidigt slangbrott är böjning i flera plan.Att böja en hydraulslang i flera plan kan leda till att dess vajerarmering vrids.En 5 graders vridning kan förkorta livslängden för en högtryckshydraulslang med 70 %, och en 7 graders vridning kan minska livslängden på en högtryckshydraulslang med 90 %.
Flerplansböjar är vanligtvis resultatet av felaktigt val och/eller dragning av slangkomponenter, men kan också vara resultatet av otillräcklig eller osäker slangklämning när maskinen eller drivenheten är i rörelse.
Uppmärksamhet på dessa ofta förbisedda detaljer säkerställer inte bara att byte av slangar inte orsakar föroreningar och eventuella sidoskador på hydraulsystemet de tillhör, utan att de kommer att hålla som de ska!
Brendan Casey har över 20 års erfarenhet av service, reparation och översyn av mobil och industriell utrustning.För mer information om att sänka driftskostnaderna och öka...
Posttid: 2023-jan-2023