Uttal: stēl Funktion: substantiv Etymologi: Mellanengelsk stele, från forngelska

Uttal: stēl Funktion: substantiv Etymologi: Mellanengelska stele, från gammalengelska, stEle;liknar fornhögtyska stahalsteel, kanske liknar sanskrit stakati, som han motsatte sig.
Små partiklar av kalksten (flux) och järnmalm är svåra att bearbeta och transportera på grund av damm och sönderdelning.Därför bearbetas pulverformigt material vanligtvis till större bitar.Råvarornas egenskaper avgör vilken teknik som används i anläggningen.
De bakade pelletsen klistrade ihop till bitar som är ungefär en tum stora.Används vanligtvis för järnmalmsdamm som samlats upp från masugnar.
Små bitar bildas genom att pressa ihop material.Hot Briquettet Iron (HBI) är en koncentrerad järnmalm som kan användas i stället för metallskrot i elektriska ugnar.
En förändring i egenskaperna hos vissa metaller och legeringar, såsom stål, som inträffar vid omgivande eller måttligt förhöjda temperaturer efter värmebehandling eller kallbearbetning.Typiska egenskaper som påverkas är: hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet, duktilitet, seghet, formbarhet, magnetiska egenskaper, etc.
AISI fungerar som den amerikanska stålindustrins röst när det gäller offentlig politik och främjar stål som det valda materialet på marknaden.AISI spelar också en ledande roll i utvecklingen och tillämpningen av nya stålprodukter och ståltillverkningsteknologier.AISI består av allmänna stål- och ljusbågsugnstillverkare, samt associerade medlemmar som är leverantörer eller kunder till stålindustrin.
Alla metalliska element som tillsätts under smältning av stål eller aluminium för att förbättra korrosionsbeständigheten, hårdheten eller styrkan.De metaller som oftast används som legeringselement i rostfritt stål inkluderar krom, nickel och molybden.
Järnbaserade blandningar anses vara legerade stål om manganhalten överstiger 1,65 %, kisel överstiger 0,5 %, koppar överstiger 0,6 %, eller andra minimala legeringselement är närvarande, såsom krom, nickel, molybden eller volfram.Genom att ersätta dessa element i receptet kan många olika stålegenskaper skapas.
Stålet deoxideras med aluminium, syftet är att minimera syrehalten så att det under stelningen inte sker någon reaktion mellan kol och syre.
Värmebehandling eller värmebehandlingsprocess som gör förkallvalsade rullar mer lämpade för formning och bockning.Stålplåten upphettas till en förutbestämd temperatur under en tillräcklig tid och kyls sedan.
Vid kallvalsning av rullar sträcks bindningarna mellan metallkorn, vilket gör stålet sprött och sprött.Glödgning tillåter bildandet av nya bindningar vid högre temperaturer, och "omkristalliserar" därigenom stålets kornstruktur.
Stålefterfrågan beräknas baserat på stålverksleveranser som rapporterats av AISI plus importer rapporterade av Census Bureau minus exporter rapporterade av Census Bureau.Inhemska marknadsandelar baseras på denna siffra och tar inte hänsyn till eventuella lagerförändringar.
Kolhalten i rostfritt stål bör vara lägre än kolhalten eller låglegerat stål (det vill säga stål med mindre än 5 % legeringselement).Medan den elektriska ljusbågsugnen (EAF) är den traditionella metoden för att smälta och raffinera rostfritt stål, är AAF ett ekonomiskt tillägg på grund av kortare drifttider och lägre temperaturer än EAF-ståltillverkning.Dessutom ökar raffineringen av rostfritt stål med AOD tillgängligheten för EAF för smältning.
Det oraffinerade smälta stålet överförs från EAF till ett separat kärl.En blandning av argon och syre blåses in i det smälta stålet från kärlets botten.Tillsammans med dessa gaser tillsätts rengöringsmedel till kärlet för att avlägsna föroreningar, och syre kombineras med kol i det oraffinerade stålet för att minska kolhalten.Närvaron av argon ökar kolets affinitet för syre, vilket underlättar avlägsnandet av kol.
De flesta fackligt organiserade företag kan inte ensidigt minska anställningsnivåerna för att minska kostnaderna, så ledningen måste förlita sig på uppsägningar för att fylla vakanser som i sin tur inte kan fyllas.Eftersom medelåldern för integrerade fabriksarbetare sannolikt kommer att överstiga 50, kan det växande antalet pensionärer ge dessa företag mer flexibilitet att förbättra sin konkurrenskraft.
Den största kategorin av rostfritt stål, som står för cirka 70% av all produktion.På grund av sitt höga nickel- och höga krominnehåll har austenitiska rostfria stål den starkaste korrosionsbeständigheten i den rostfria stålgruppen.Austenitiska rostfria stål härdas och härdas genom kallbearbetning (genom att applicera stress vid låga temperaturer för att förändra stålets struktur och form) snarare än genom värmebehandling.Duktilitet (förmågan att ändra form utan att gå sönder) är utmärkt för austenitiska rostfria stål.Utmärkt lödbarhet och utmärkt prestanda vid mycket låga temperaturer är ytterligare funktioner i denna klass.
Tillämpningar inkluderar spisar, livsmedelsutrustning, exteriöra byggnader, kemisk industriutrustning, lastbilssläp och diskbänkar.
De två vanligaste kvaliteterna är typ 304 (det mest använda rostfria stålet som ger korrosionsbeständighet under många standardförhållanden) och typ 316 (liknande 304, med molybden tillsatt för att förbättra motståndskraften mot olika former av slitage).
En anordning som trycker in ett stålämne i en dörr eller huva av önskad form, till exempel med hjälp av en kraftfull stämpel (form).Stålet som används måste vara tillräckligt segt (draghållfast) för att kunna böjas utan att gå sönder.
Med hjälp av hydrauliska valskraftssystem kan ståltillverkare exakt kontrollera storleken (tjockleken) på stålplåtar när de passerar genom kallvalsverk med hastigheter över 50 miles per timme.Med hjälp av ett återkopplings- eller frammatningssystem justerar en datorgapsensor avståndet mellan valsarna i valsverkets kalander med en hastighet av 50-60 gånger per sekund.Dessa justeringar förhindrar att skär som inte är specificerade bearbetas.
En luftföroreningskontrollanordning som används för att fånga partiklar genom att filtrera luftströmmen genom en stor tyg- eller glasfiberpåse.
Kallvalsad mjuk stålplåt för bilkarosser.Tack vare en specialbehandling har stålet goda penetrations- och hållfasthetsegenskaper och har en ökad motståndskraft mot bucklor efter bränning.
En päronformad ugn fodrad med eldfast tegel används för att bearbeta smält järn och järnskrot från masugnar till stål.Upp till 30 % av råmaterialet som matas in i omvandlaren kan vara skrot, resten är smält järn.
Konverterugnar, som kan förädla en smälta (sats) av stål på mindre än 45 minuter, ersatte ugnar med öppen härd på 1950-talet, de senare tog fem till sex timmar för att bearbeta metallen.Den snabbare driften, lägre kostnaden och enkla driften av BOF ger den klara fördelar jämfört med tidigare metoder.
Skrot hälls i ugnen, följt av smält järn från masugnen.En lans sänks uppifrån, genom vilken en ström av syre blåses under högt tryck, vilket orsakar en kemisk reaktion som separerar föroreningarna till rök eller slagg.Efter raffinering dräneras det smälta stålet och slaggen i separata behållare.
Valsade långa produkter från ämnen.Kommersiellt armeringsjärn och armeringsjärn (rebar) är två vanliga kategorier av armeringsjärn där kommersiella armeringsjärn inkluderar runda, platta, vinkel-, fyrkantiga och kanalstänger och används av tillverkare för att tillverka en mängd olika produkter som möbler, trappräcken och jordbruksutrustning.används för att armera betong i vägar, broar och byggnader.
Halvfabrikat av stål för "långa" produkter: stänger, kanaler eller andra konstruktiva former.Billets skiljer sig från plattor i sina yttre dimensioner;ämnen är vanligtvis 2 till 7 tum i kvadrat, och plattor är 30 till 80 tum breda och 2 till 10 tum tjocka.Båda formarna gjuts vanligtvis kontinuerligt, men deras kemi kan variera mycket.
Kallvalsad stålplåt från 12″ till 32″ bred används som basmaterial (råvara) för förtenningsanläggningar.
En hög cylinder fodrad med eldfasta (eldfasta) tegelstenar som används av stålverk för att smälta järn från järnmalm.Den har fått sitt namn från "chockvågorna" av varm luft och gaser som tvingas genom järnmalm, koks och kalksten som laddas ner i ugnen.
Första stegen för att förbereda platt remsa för slutanvändare.Ett ämne är ett materialark som har samma yttermått som en given del, till exempel en dörr eller huv, men som ännu inte har stämplats.Ståltillverkare kan förse sina kunder med ett ämne för att minska arbets- och transportkostnaderna;överflödigt stål kan trimmas innan frakt.
Halvfärdig form av stål med rektangulär sektion över 8 tum.Denna stora gjutna stålsektion bryts i ett valsverk för att producera de välkända H-balkarna, H-balkarna och sponten.Blooms är också en del av den högkvalitativa stångproduktionsprocessen: reducering av blomtvärsnittet förbättrar metallens kvalitet.
En olycka orsakad av det okontrollerade flödet av smält järn eller slagg (eller båda) från en masugn på grund av fel i masugnsväggen.
"Gammalt fält" kontrasteras med "grönt fält" (eller helt nya objekt).Att utöka levande objekt innebär att lägga till befintliga objekt.
Mycket fina åsar på remskanterna som är resultatet av skäroperationer som skärning, trimning, klippning eller stansning.Till exempel, när en ståltillverkare skär sidorna av en plåt parallellt eller skär den i remsor, kommer dess kanter att böjas i snittets riktning (se Kantrullning).
Skrot bestående av clips och stämplar i metallurgisk produktion.Termen kommer från praxis att samla material i bushelkorgar under andra världskriget.
Ett standardrör som används i en pipeline.Den uppvärmda stommen passerar kontinuerligt genom svetsrullarna, bildar ett rör och pressar de varma kanterna mot varandra, vilket bildar en stark svets.
Radian är avvikelsen från kantens rakhet.Den maximalt tillåtna toleransen för denna sidoavvikelse från en rät linje är definierad i ASTM-standarden.
Den normala förmågan att producera metall under en given tidsperiod.Denna klassificering bör inkludera underhållskrav, men eftersom sådana tjänster är schemalagda baserat på maskinbehov (snarare än kalenderbehov), kan en anläggning köras med över 100 % kapacitet i en månad och sedan sjunka betydligt lägre.i samband med reparationen Installerad kapacitet realiseras.
Den teoretiska kapaciteten för ett bruk eller smältverk, med förbehåll för restriktioner för råvarutillförsel och normal drifthastighet.
Väl använda volymer möjliggör underhåll av utrustning och återspeglar nuvarande materialbegränsningar.(Flaskhalsar i utbud och distribution förändras över tiden när kapaciteten ökar eller minskar.)
Ett stål som huvudsakligen består av elementärt kol och vars struktur beror på kolhalten.Det mesta av stålet som produceras i världen är kolstål.
Höljessträngen, som är det strukturella förankringen av väggarna i olje- och gaskällor, stod för 75 % av transporten av rörformigt gods från oljeland (i vikt).Höljesröret används för att förhindra förorening av det omgivande grundvattnet och själva brunnen.Höljet behålls under hela brunnens livslängd och tas vanligtvis inte bort när brunnen stängs in.
Processen att hälla smält metall i en form så att den kylda fasta metallen behåller formen på formen.
Processen att direktgjuta smält stål till sin slutliga form och tjocklek utan ytterligare varm- eller kallvalsning.Detta minskar investerings-, energi- och miljökostnader.
Handlingen att lasta material i containrar.Till exempel laddas järnmalm, koks och kalksten i masugnar och skrot och smält järn laddas i syreugnar.
Den kemiska sammansättningen av stål, som uttrycker innehållet av kol, mangan, svavel, fosfor och många andra element.
Ett legeringselement, som är en viktig råvara för rostfritt stål, ger korrosionsbeständighet.Om rostfritt stål skadas mekaniskt eller kemiskt, i närvaro av syre, repareras filmen som naturligt bildas på ytan av rostfritt stål, vilket förhindrar korrosion.
En metod för att applicera en beläggning av rostfritt stål på kol eller låglegerat stål (det vill säga stål som innehåller mindre än 5 % legeringselement).
1) svetsning av rostfritt stål med kolstål;2) hälla smält rostfritt stål runt ett fast kolämne i en form;eller 3) placera en kolstålplatta mellan två rostfria stålplåtar och valsning av dem vid höga temperaturer i ett valsverk.Limma ihop dem..
Processen att belägga stål med ett annat material (tenn, krom och zink), främst för korrosionsskydd.


Posttid: Jan-11-2023